結晶除濕干燥系統-張家港市沃爾特精密機械有限公司

結晶系統

為了防止PET、PLA等非晶型物料在干燥過程中由于溫度提升導致粘連或結塊，物料除濕干燥過程之前，讓非晶型物料在溫度影響下在結晶機中持續保持運動狀態，直到結晶完成，不再粘連，即可進一步加工，整個過程保持連續狀態。沃爾特機械[WOLTER]的推出的DM-CR系列為結晶、除濕、干燥一體設備，讓物料結晶和多級除濕干燥同時進行，處理時間縮短至傳統設備的1/2，避免過度干燥，節能高效，此技術已獲得相關國家專利。

供料輸送系統

在結晶除濕干燥的過程中，供料輸送系統作為自動化生產系統中極為重要的一環，需要大量的實踐經驗和流體力學的計算能力，才能提供整套的技術方案。
設計過程會充分了解物料的特性，避免出現卡料、斷料，產生粉塵、拉絲的情況；針對形狀不同的物料，根據現場的輸送距離和產量，會匹配合理的管道直徑、彎頭材質和動力參數；與原料接觸的部分均會采用不銹鋼材質以及輸送系統的過濾裝置，確保原料不被污染。
整套系統密閉循環輸送方式，對于熱料到成型機上的保溫料斗的輸送過程中，能大大避免原料熱量損失和再度吸濕的風險。

除濕干燥系統

在材料造?；蛘叱尚瓦^程種，干燥是尤為關鍵的階段，水份過高會導致“物料水解”，溫度過高會導致“物料熱解”，影響產品品質，次品率居高不下，必須保證原料水份除濕干燥充分且干燥溫度合理，行業要求含水率必須低于0.02%，而沃爾特機械[WOLTER]企業標準必須將物料控制在0.003%-0.008%的含水率，進一步提升產品的品質和穩定性。
沃爾特機械[WOLTER]以“除濕干燥系統”為核心代表裝備，使用蜂巢轉輪除濕技術、淺表冷多級除濕技術【多項專利】、分子篩式除濕技術，分別為不同情況的新材料、降解材料的開發提供技術保障，針對不同的材料、不同的初始含水率、不同的工藝和*終的含水率要求，采用不同的結構設計，尤其是TPU等容易粘連的材料，沃爾特機械[WOLTER]設計特殊防粘連防粉塵的拌合結構，確保整個生產中保持連續，平穩的狀態。